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Silan XLPE -Verbindung von Sioplas -Methoden für Luftdraht und Kabel bis zu 10 kV

Dieses Material ist eine Art warmes Wasservernetzbarer -Polyethylen -Isolationsverbindung, die aus Verbindung A und Verbindung B bestand, und die Verbindung A besteht aus hochwertigem Polyethylenharz, importiertem Silankopplungsmittel und der Verbindung B wird aus Organotinkatalysatoren und Antioxidationsmittel hergestellt. Verlust in Gewicht, die eine stabile Präzision von Komponenten garantiert. Es hat eine hervorragende Extrusionsleistung und einen stabilen physikalischen und chemischen Index.
Anwendung: 10 kV und unterhalb der Luftkabelisolierung; Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 90 ℃.
- Über die Temperatur steht nur als Referenz.
Lagerung
Bei Raumtemperatur Die Lagerumgebung sollte sauber, trocken und belüftet sein. Beste Verwendung innerhalb von sechs Monaten ab dem Produktionsdatum; Mischen Sie die Verbindung A und B, bitte verwenden Sie es in 8 Stunden. Die Verbindung A sollte innerhalb von 24 Stunden nach der Öffnung aufgebraucht werden. halten ;
Produktverpackung
- 25 kg in jedem Paket, von dem das gepfropfte Polyethylen (Verbindung A) 23,75 kg/Beutel beträgt, ist katalytisches Master -Batch -Material (Verbindung B) 1,25 kg/Beutel.
- Die Verbindung A und B befinden sich in feuchtigkeitsbeständigen Aluminium -laminierten Beuteln mit zusammengesetzten Papiertüten außerhalb.




Silan XLPE -Verbindung von Sioplas -Methoden für Luftdraht und Kabel bis zu 10 kV

Dieses Material ist eine Art warmes Wasservernetzbarer -Polyethylen -Isolationsverbindung, die aus Verbindung A und Verbindung B bestand, und die Verbindung A besteht aus hochwertigem Polyethylenharz, importiertem Silankopplungsmittel und der Verbindung B wird aus Organotinkatalysatoren und Antioxidationsmittel hergestellt. Verlust in Gewicht, die eine stabile Präzision von Komponenten garantiert. Es hat eine hervorragende Extrusionsleistung und einen stabilen physikalischen und chemischen Index.
Anwendung: 10 kV und unterhalb der Luftkabelisolierung; Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 90 ℃.
- Über die Temperatur steht nur als Referenz.
Lagerung
Bei Raumtemperatur Die Lagerumgebung sollte sauber, trocken und belüftet sein. Beste Verwendung innerhalb von sechs Monaten ab dem Produktionsdatum; Mischen Sie die Verbindung A und B, bitte verwenden Sie es in 8 Stunden. Die Verbindung A sollte innerhalb von 24 Stunden nach der Öffnung aufgebraucht werden. halten ;
Produktverpackung
- 25 kg in jedem Paket, von dem das gepfropfte Polyethylen (Verbindung A) 23,75 kg/Beutel beträgt, ist katalytisches Master -Batch -Material (Verbindung B) 1,25 kg/Beutel.
- Die Verbindung A und B befinden sich in feuchtigkeitsbeständigen Aluminium -laminierten Beuteln mit zusammengesetzten Papiertüten außerhalb.




Artikel | Einheit | Testmethode | Standard Vaute | Typisch Wert | |
Zugfestigkeit | MPA | IEC 60811-1-1 | ≥ 13,5 | 18.5 | |
Dehnung in der Pause | % | ≥350 | 465 | ||
Auswirkung Verspringer Leistung@-76 ℃ | Ausfallnummer | Stück | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
Nach dem Altern @135 ℃, 168H | Zugfestigkeitsvariation | % | IEC 60811-1-2 | ± 20 | +7 |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 20 | + 1 | ||
Heiße Verlängerung bei 200 ℃, 0,2 MPa, 15 min | Dehnung unter der Last | % | IEC 60811-2- 1 | ≤ 80 | 50 |
Permanente Verformung | % | ≤5 | 0 | ||
Dielektrischer Dissipationsfaktor bei 20 ℃, 50 Hz | - | IEC 60250 | ≤ 0,001 | 0.0003 | |
Relative Dielektrizitätskonstante bei 20 ℃, 50 Hz | - | ≤ 2,35 | 2.25 | ||
Dielektrische Stärke bei 20 ℃ | MV/m | IEC 60243-1 | ≥25 | 37 | |
Volumenwiderstand bei 20 ℃ | Ω · m | IEC 60093 | ≥ 5 × 1013 | 6 × 1014 | |
Umweltstress -Risswiderstand F50 | r | IEC 811-4-1 | ≥ 1000 | Passieren | |
Künstlicher Widerstand des Klimaalterung (nach 42 Tagen) | Zugfestigkeitsvariation | % | GB/T 14049 | ± 30 | - 19 |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 30 | -25 | ||
Künstlicher Widerstand des Klimaalterung (nach 21 Tagen) | Zugfestigkeitsvariation | % | ± 15 | -9 | |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 15 | - 11 | ||
Verarbeitung
Empfehlen Sie für Polyethylenspezifische Extruder. Das Ziehenverhältnis beträgt 18: 1 bis 25: 1 und andere Geräte müssen nach den Umständen angepasst werden.
Zone | Fütterungsabschnitt | Druckabschnitt | Homogenisierungsabschnitt | Modellabschnitt |
Temperaturbereich ℃ | 160- 180 | 180- 190 | 190-200 | 195-205 |
Artikel | Einheit | Testmethode | Standard Vaute | Typisch Wert | |
Zugfestigkeit | MPA | IEC 60811-1-1 | ≥ 13,5 | 18.5 | |
Dehnung in der Pause | % | ≥350 | 465 | ||
Auswirkung Verspringer Leistung@-76 ℃ | Ausfallnummer | Stück | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
Nach dem Altern @135 ℃, 168H | Zugfestigkeitsvariation | % | IEC 60811-1-2 | ± 20 | +7 |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 20 | + 1 | ||
Heiße Verlängerung bei 200 ℃, 0,2 MPa, 15 min | Dehnung unter der Last | % | IEC 60811-2- 1 | ≤ 80 | 50 |
Permanente Verformung | % | ≤5 | 0 | ||
Dielektrischer Dissipationsfaktor bei 20 ℃, 50 Hz | - | IEC 60250 | ≤ 0,001 | 0.0003 | |
Relative Dielektrizitätskonstante bei 20 ℃, 50 Hz | - | ≤ 2,35 | 2.25 | ||
Dielektrische Stärke bei 20 ℃ | MV/m | IEC 60243-1 | ≥25 | 37 | |
Volumenwiderstand bei 20 ℃ | Ω · m | IEC 60093 | ≥ 5 × 1013 | 6 × 1014 | |
Umweltstress -Risswiderstand F50 | r | IEC 811-4-1 | ≥ 1000 | Passieren | |
Künstlicher Widerstand des Klimaalterung (nach 42 Tagen) | Zugfestigkeitsvariation | % | GB/T 14049 | ± 30 | - 19 |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 30 | -25 | ||
Künstlicher Widerstand des Klimaalterung (nach 21 Tagen) | Zugfestigkeitsvariation | % | ± 15 | -9 | |
Unterbrechung der Dehnung | % | ± 15 | - 11 | ||
Verarbeitung
Empfehlen Sie für Polyethylenspezifische Extruder. Das Ziehenverhältnis beträgt 18: 1 bis 25: 1 und andere Geräte müssen nach den Umständen angepasst werden.
Zone | Fütterungsabschnitt | Druckabschnitt | Homogenisierungsabschnitt | Modellabschnitt |
Temperaturbereich ℃ | 160- 180 | 180- 190 | 190-200 | 195-205 |