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Die Dual Wire Extrusion Line ist eine Hochleistungs-Kabelextrusionsmaschine, die für die Herstellung zweischichtiger Isolierungen und zweischichtiger Ummantelungen von Drähten und Kabeln entwickelt wurde.
Ausgestattet mit zwei unabhängigen Extrudern verarbeitet es ein breites Spektrum an Materialien, darunter PVC, XLPE, LSZH und TPE, mit Liniengeschwindigkeiten von bis zu 500 Metern pro Minute und behält dabei eine Dickengenauigkeit von ±0,02 mm bei.
Mit energieeffizienten Servomotoren und einem Wärmerückgewinnungssystem reduziert die Linie den Stromverbrauch um 30 % und ist damit eine ideale Lösung für:
Automobilkabelherstellung
Herstellung von Telekommunikationskabeln
Extrusionslinien für Stromkabel
Die nach ISO 9001 und CE-Normen zertifizierte Extrusionslinie gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und minimalen Materialabfall.
| Funktionsvorteil | |
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| Duale Extrusionstechnologie | Gleichzeitiger Auftrag von zwei Dämmschichten mit starkem Schichtverbund |
| KI-gesteuerte Präzision | Echtzeitüberwachung der Laserdicke und automatische Anpassung |
| Hochgeschwindigkeitsproduktion | 500 m/min Liniengeschwindigkeit mit geschlossener Spannungsregelung |
| Energieeffizienz | Wärmerückgewinnung und Servomotoren reduzieren den Energieverbrauch um 30 % |
| Materialvielfalt | Kompatibel mit PVC, XLPE, LSZH, TPE und anderen Thermoplasten |
Die Doppelextruder der Linie arbeiten im Tandem, um in einem einzigen Durchgang eine primäre Isolierschicht (z. B. XLPE) und einen sekundären Schutzmantel (z. B. LSZH) aufzutragen.
Das KI-Steuerungssystem passt den Extrusionsdruck und die Kühlraten an, um Folgendes sicherzustellen:
Nahtloser Schichtverbund
±0,02 mm Dickenkonstanz auch bei 500 m/min
| Funktionsbeschreibung | |
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| Lasersensoren | Überwachen Sie die Isolationsdicke in 8 Zonen mit Echtzeit-Feedback |
| Automatische Kalibrierung | Kompensiert Änderungen der Materialviskosität, um eine gleichmäßige Ausgabe zu gewährleisten |
| Fehlererkennung | Hochauflösende Kameras erkennen Blasen oder unebene Schichten und sorgen so für eine 99,9 % fehlerfreie Produktion |
| Funktionsbeschreibung | |
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| Wärmerückgewinnung | Gewinnt 25 % der Energie aus Kühlzyklen zurück, um Rohstoffe vorzuwärmen |
| Schnellwechselwerkzeuge | Matrizen- und Schraubenwechsel in ≤15 Minuten für Kabeldurchmesser von Ø2 mm bis Ø25 mm |
| ERP-Integration | Verfolgt Produktionsdaten (Länge, Fehler) über das OPC UA-Protokoll |
| Parameterwert | |
|---|---|
| Maximale Liniengeschwindigkeit | 500 m/min |
| Kabeldurchmesserbereich | Ø2 mm – Ø25 mm |
| Isolationsdicke | 0,3 – 3,0 mm (±0,02 mm) |
| Stromverbrauch | 75 kW (Spitze), 25 kW (Eco-Modus) |
| Leitungslänge | 25 m (modulare Erweiterung möglich) |
| Zertifizierungen | ISO 9001, CE |
| Vorteilsbeschreibung | |
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| ±0,02 mm Genauigkeit | Präzise Dickenkontrolle für hochwertige Kabel |
| 30 % Energieeinsparung | Wärmerückgewinnung und Servomotortechnik |
| 500 m/min | Hochgeschwindigkeitsproduktion für mehr Output |
| ≤15 Min. Umstellung | Schnellwechselwerkzeuge reduzieren Ausfallzeiten |
| 99,9 % fehlerfrei | KI-gesteuerte Qualitätskontrolle mit Echtzeitüberwachung |
