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Der hochfeste Stahlkern von ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) bietet eine außergewöhnliche Zugfestigkeit und ermöglicht größere Spannweiten zwischen Sendemasten – typischerweise 400 bis 600 Meter in vielen Anwendungen und sogar noch länger in speziellen Konstruktionen.
Diese Spannenfähigkeit bietet mehrere wichtige Vorteile:
Reduziert die Anzahl der pro Kilometer benötigten Stützkonstruktionen (Türme, Masten).
Reduziert Installationskosten (weniger Fundamente, weniger Hardware)
Reduziert die langfristigen Wartungskosten
Minimiert Landerwerb und Wegerechtanforderungen
Trotz seiner hohen Festigkeit ist der Leiter dank der Aluminium-Außenschicht leichter als vergleichbare reine Stahlkabel und bietet folgende Vorteile:
Einfachere Handhabung bei der Installation
Weniger Anforderungen an die Hebe- und Spannausrüstung
Kostengünstigerer Transport zu entlegenen Standorten
Typische Anwendungen für große Spannweiten:
Flussüberquerungen und Talübergänge
Bergiges Gelände
Ländliche und abgelegene Elektrifizierung
Übertragungsleitungen, die Autobahnen oder Eisenbahnen kreuzen
Die hochreinen Aluminiumstränge (typischerweise Güteklasse 1350 oder 1370) gewährleisten:
Geringer elektrischer Widerstand – Minimierung von Energieverlusten (I²R-Verlusten) über große Entfernungen
Effiziente Stromversorgung – geeignet für Hochspannungsübertragungsleitungen, typischerweise 66 kV und mehr
Stabile Strombelastbarkeit – vorhersehbare Strombelastbarkeit unter Standardbetriebsbedingungen
Obwohl ACSR nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer (ungefähr 61 % IACS für Aluminium gegenüber 100 % IACS für Kupfer), ist ACSR aufgrund des Kosten-Leistungs-Verhältnisses die bevorzugte Wahl für:
Massenstromübertragung über große Entfernungen
Hochspannungsfreileitungen (HV und EHV)
Verbindung von Stromnetzen und Umspannwerken
Evakuierung erneuerbarer Energien (Wind- und Solarparks)
Vergleich der Leitfähigkeit:
| Relative Kosten | der Materialleitfähigkeit | (% IACS). |
|---|---|---|
| Kupfer | 100 % | Sehr hoch |
| Aluminium (EG-Qualität) | 61–63 % | Niedrig |
| ACSR (Aluminiumanteil) | 61–63 % | Sehr niedrig |
Die äußere Aluminiumschicht bildet auf natürliche Weise einen schützenden Oxidfilm (Al₂O₃), wenn sie der Luft ausgesetzt wird und den Leiter schützt vor:
Umweltzerstörung (Feuchtigkeit, Regen, industrielle Schadstoffe)
Chemischer Angriff (saurer Regen, Salznebel, Industrieabgase)
Galvanische Korrosion zwischen Aluminium- und Stahlbauteilen
Darüber hinaus verwenden moderne ACSR-Varianten:
Verzinkte Stahlkerne (Zinkbeschichtung der Klassen A, B oder C)
Aluminiumbeschichtete Stahlkerne (aluminierter Stahl für maximalen Korrosionsschutz)
Mit Fett angereicherte oder korrosionshemmende Kerne für Küstenumgebungen oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit
Aufgrund dieser Merkmale eignet sich ACSR für:
Küstenübertragungsleitungen (hohe Salzbelastung)
Industriegebiete (Chemieanlagen, Raffinerien)
Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit (tropisches und subtropisches Klima)
Verschmutzte Umgebungen (starker Staub, Rauch oder Agrarchemikalien)
Im Vergleich zu Vollaluminium- (AAC) oder Kupferleitern bietet ACSR erhebliche Kosteneinsparungen für Hochspannungsanwendungen, weil:
Der Stahlkern reduziert den Bedarf an teurem Aluminium
Niedrigere Rohstoffkosten (Stahl ist viel günstiger als Aluminium oder Kupfer)
Reduzierte Strukturkosten (geringeres Gewicht als Kupfer, weniger Türme erforderlich)
Dies macht ACSR zur wirtschaftlichen Wahl für:
Ländliche Elektrifizierungsprojekte (große Entfernungen, begrenzte Budgets)
Netzausbau und -verstärkung (Aufwertung bestehender Korridore)
Projekte im Bereich erneuerbare Energien (Kollektorsysteme für Wind- und Solarparks)
Grenzüberschreitende Übertragungsverbindungen
Kostenvergleich pro Kilometer (relative Werte):
| Leitertyp, | Materialkosten, | Installationskosten, | Gesamtkosten |
|---|---|---|---|
| ACSR | Niedrig | Niedrig | Am niedrigsten |
| AAC | Medium | Niedrig | Medium |
| AAAC | Medium | Medium | Mittel–Hoch |
| Kupfer | Sehr hoch | Hoch (schwer) | Sehr hoch |
Der Stahlkern trägt dazu bei, ein gleichmäßiges Durchhangverhalten bei wechselnden Temperaturen aufrechtzuerhalten:
Verhindert übermäßiges Durchhängen im Sommer (hohe Umgebungstemperatur + hohe Strombelastung)
Verhindert Überspannungen im Winter (Schrumpfung bei niedrigen Temperaturen)
Reduziert dynamisches Galoppieren (windinduzierte Schwingungen)
Dies gewährleistet einen zuverlässigen Netzbetrieb in Klimazonen mit starken saisonalen Schwankungen, darunter:
Wüstenregionen (extreme Tageshitze)
Kontinentales Klima (heiße Sommer, kalte Winter)
Berggebiete (große Temperaturschwankungen zwischen Tag und Nacht)
Durchhang-Spannungs-Eigenschaften:
ACSR weist bei gleicher Spannung und Temperatur einen geringeren Durchhang auf als AAC
Selbstdämpfende Eigenschaften reduzieren Vibrationsermüdung
Vorhersehbares Kriechverhalten über die Lebensdauer des Leiters
ACSR eignet sich aufgrund seines ausgewogenen Verhältnisses von Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Installationsumgebungen gut:
| ACSR-Eignung | für die Umwelt – | entscheidender Vorteil |
|---|---|---|
| Bergiges Gelände | Exzellent | Große Spannweiten, hohe Festigkeit |
| Küstenregionen | Gut (mit Korrosionsschutz) | Aluminiumverkleidung oder Fett |
| Städtische Stromnetze | Gut | Kompaktes Design, einfache Handhabung |
| Wüstengebiete | Exzellent | UV-Beständigkeit, thermische Stabilität |
| Industriegebiete | Gut (mit Spezialbeschichtungen) | Korrosionsbeständige Optionen |
| Höhenlinien | Exzellent | Leicht, geringe Eisbelastung |
Spezielle Beschichtungen und Behandlungen:
Mit Fett angereicherte Kerne – verhindert Korrosion zwischen Aluminium- und Stahllitzen
Wetterbeständige Legierungen – verbesserte Aluminiumlegierungen für extreme Umgebungen
Nicht spiegelnde Oberflächenveredelung – reduziert Blendung in der Luftfahrt und in Wohngebieten
| Leitertyp | Stärke | Leitfähigkeit | Gewicht | Kosten | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| ACSR | Hoch (Stahlkern) | Mäßig (61 % IACS) | Medium | Niedrig | HV/EHV-Übertragung über große Entfernungen |
| AAAC (Vollaluminiumlegierung) | Medium | Hoch (61 % IACS) | Licht | Hoch | Ländliche Verbreitung, Küstengebiete |
| ACAR (Aluminiumkern) | Medium | Hoch (61 % IACS) | Medium | Hoch | Leichtes Getriebe |
| AAC (Vollaluminium) | Niedrig | Hoch (61 % IACS) | Licht | Medium | Kurze Spannweiten, städtische Verteilung |
| Kupfer | Niedrig | Sehr hoch (100 % IACS) | Schwer | Sehr hoch | Sonderanwendungen (Umspannwerke, Untertage) |
| ACSS (Aluminum Conductor Steel Supported) | Sehr hoch | Mäßig (geglühtes Al) | Medium | Medium | Hochtemperaturanwendungen mit geringem Durchhang |
| Bezeichnung | Stahlkerntyp | Korrosionsschutz | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| ACSR (Standard) | Verzinkter Stahl (Klasse A) | Standardverzinkung | Allgemeine Verwendung, trockene Bereiche |
| ACSR (Klasse B/C) | Stärkere verzinkte Beschichtung | Verbesserter Zinkschutz | Feuchte oder leicht korrosive Bereiche |
| ACSR/AW | Aluminiumummantelter Stahlkern | Maximaler Korrosionsschutz | Küsten-, Meeres- und Industrieverschmutzung |
| ACSR/GS | Fettgetränkter Stahlkern | Interner Korrosionsschutz | Leitungen mit langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit |
| ACSR/TW | Trapezförmiges Drahtdesign | Wie Standard | Größere Aluminiumfläche, geringere Verluste |
| Leitercode | Aluminiumfläche (mm²) | Stahlfläche (mm²) | Gesamtfläche (mm²) | Nennstrom (A) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| Hund | 100 | 14 | 114 | 300–350 | Verteilung, 33 kV |
| Waschbär | 150 | 21 | 171 | 400–450 | Unterübertragung, 66 kV |
| Elch | 300 | 42 | 342 | 600–700 | HV-Übertragung, 110 kV |
| Zebra | 400 | 56 | 456 | 700–850 | HV-Übertragung, 132 kV |
| Bersfort | 500 | 70 | 570 | 850–1000 | EHV-Übertragung, 220 kV+ |
Die aktuellen Nennwerte sind Näherungswerte und hängen von der Umgebungstemperatur, der Windgeschwindigkeit und der Sonneneinstrahlung ab.
Verwenden Sie für Aluminiumstränge Zugstrümpfe oder Kompressions-Sackgassen
Nicht zu stark spannen – befolgen Sie die vom Hersteller bereitgestellten Durchhangspannungstabellen
Vermeiden Sie Schäden an Aluminiumsträngen – verwenden Sie Zugwirbel und Rollen
Verwenden Sie ACSR-kompatible Aufhängeklemmen, Sackgassen und Schwingungsdämpfer
Vermeiden Sie galvanische Korrosion – verwenden Sie nach Möglichkeit Hardware aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen
Für erschütterungsanfällige Spannweiten werden Panzerstäbe empfohlen
Regelmäßige Sichtprüfung auf gebrochene Litzen, Korrosion oder Beschädigungen
Wärmebildtechnik zur Erkennung von Hot Spots (lose Verbindungen, beschädigte Litzen)
Korrosionsüberwachung in Küsten- oder Industriegebieten
Recycelbar – sowohl Aluminium als auch Stahl sind zu 100 % recycelbar
Geringerer CO2-Fußabdruck im Vergleich zu Kupferleitern
Reduzierter Landverbrauch – längere Spannweiten bedeuten weniger Türme und weniger Umweltstörungen
Minimale visuelle Wirkung – kleinere Leiter als gleichwertige Kupferkonstruktionen
Spezifikation
Technisch Bereich | Stranding & Draht Durchmesser | Ca. Gesamt Dia. | Gewicht | Nom. Brechen Laden | Nom.dc Widerstand bei 20 ℃ | Std. Länge | ||||||
Nom.alum. | Alaun. | Stahl | Gesamt | Alaun. | Stahl | Alaun. | Stahl | Gesamt | ||||
mm² | mm² | mm² | mm² | mm | mm | mm | kg/km | kg/km | kg/km | KN | Ohm/km | M. ± 5% |
16/2.5 | 15.3 | 2.55 | 17.8 | 6/1,80 | 1/1,80 | 5.4 | 42 | 20 | 62 | 5.81 | 1.8793 | 2.500 |
25/4.0 | 23.8 | 4 | 27.8 | 6/2.25 | 1/2.25 | 6.8 | 65 | 32 | 97 | 9.02 | 1.2028 | 2.000 |
35/6.0 | 34.3 | 5.7 | 40 | 6/2.70 | 1/2.70 | 8.1 | 94 | 46 | 140 | 12.7 | 0.8353 | 2.000 |
44/32.0 | 44 | 31.7 | 75.7 | 14/2.00 | 7/2.40 | 11.2 | 122 | 250 | 373 | 45.46 | 0.6573 | 2.000 |
50/8.0 | 48.3 | 8 | 56.3 | 6/3.20 | 1/3.20 | 9.6 | 132 | 64 | 196 | 17.18 | 0.5946 | 2.000 |
50/30 | 51.2 | 29.8 | 81 | 12/2.33 | 7/2.33 | 11.7 | 141 | 237 | 378 | 44.28 | 0.5644 | 2.000 |
70/12 | 69.9 | 11.4 | 81.3 | 26/1,85 | 7/1.44 | 11.7 | 193 | 91 | 284 | 26.31 | 0.413 | 2.000 |
95/15 | 94.4 | 15.3 | 109.7 | 26/2.15 | 7/1,67 | 13.6 | 260 | 123 | 383 | 35.18 | 0.3058 | 3.000 |
95/55 | 96.5 | 56.3 | 152.8 | 12/3.20 | 7/3.20 | 16 | 266 | 446 | 714 | 80.2 | 0.2992 | 3.000 |
105/75 | 105.7 | 75.5 | 181.5 | 14/3.10 | 19/2.25 | 17.5 | 292 | 599 | 899 | 106.69 | 0.2736 | 2.000 |
120/20 | 121.6 | 19.8 | 141.4 | 26/2.44 | 7/1,9 | 15.5 | 336 | 158 | 494 | 44.94 | 0.2374 | 2.500 |
120/70 | 122 | 71.3 | 193.3 | 12/3.60 | 7/3.60 | 18 | 337 | 564 | 904 | 98.16 | 0.2364 | 2.500 |
125/30 | 127.9 | 29.8 | 157.7 | 30/2.33 | 7/2.33 | 16.3 | 353 | 238 | 590 | 57.86 | 0.2259 | 2.500 |
150/25 | 148.9 | 24.2 | 173.1 | 26/2.70 | 7/2.10 | 17.1 | 411 | 194 | 604 | 54.37 | 0.1939 | 2.000 |
170/40 | 171.8 | 40.1 | 211.9 | 30/2.70 | 7/2.70 | 18.9 | 475 | 319 | 794 | 77.01 | 0.1682 | 2.000 |
185/30 | 183.8 | 29.8 | 213.6 | 26/3.00 | 7/2.33 | 19 | 507 | 239 | 744 | 66.28 | 0.1571 | 2.500 |
210/35 | 209.1 | 34.1 | 243.2 | 26/3.20 | 7/2.49 | 20.3 | 577 | 273 | 848 | 74.94 | 0.138 | 2.000 |
210/50 | 212.1 | 49.5 | 261.6 | 30/3.00 | 7/3.00 | 21 | 587 | 394 | 979 | 92.25 | 0.1363 | 2.500 |
230/30 | 230.9 | 29.8 | 260.7 | 24/3.50 | 7/2.33 | 21 | 638 | 239 | 874 | 73.09 | 0.1249 | 3.500 |
240/40 | 243 | 39.5 | 282.5 | 26/3.45 | 7/2.68 | 21.9 | 671 | 316 | 985 | 86.46 | 0.1188 | 3.500 |
265/35 | 263.7 | 34.1 | 297.8 | 24/3.74 | 7/2.49 | 22.4 | 728 | 274 | 998 | 82.94 | 0.1094 | 3.000 |
300/50 | 304.3 | 49.5 | 353.7 | 26/3,86 | 7/3.00 | 24.5 | 840 | 396 | 1,233 | 105.09 | 0.0949 | 3.000 |
300/40 | 304.6 | 39.5 | 344.1 | 54/2.68 | 7/2.68 | 24.1 | 843 | 317 | 1.155 | 99.3 | 0.0949 | 2.000 |
340/30 | 339.3 | 29.8 | 369.1 | 48/3.00 | 7/2.33 | 25 | 938 | 242 | 1,174 | 92.56 | 0.0851 | 2.500 |
380/50 | 382 | 49.5 | 431.5 | 54/3.00 | 7/3.00 | 27 | 1.056 | 397 | 1.448 | 120.91 | 0.0757 | 3.000 |
385/35 | 386 | 34.1 | 420.1 | 48/3.20 | 7/2.49 | 26.7 | 1.067 | 277 | 1.336 | 104.31 | 0.0748 | 2.000 |
435/55 | 434.3 | 56.3 | 490.6 | 54/3.20 | 7/3.20 | 28.8 | 1.203 | 450 | 1.647 | 136.27 | 0.0666 | 2.000 |
450/40 | 448.7 | 39.5 | 488.2 | 48/3.45 | 7/2.68 | 28.7 | 1,241 | 320 | 1.553 | 120.19 | 0.0644 | 2.000 |
490/65 | 490.3 | 63.6 | 553.9 | 54/3.40 | 7/3.40 | 30.6 | 1,356 | 510 | 1.850 | 152.85 | 0.059 | 2.000 |
485/35 | 494.1 | 34.1 | 528.2 | 45/3,74 | 7/2.49 | 29.9 | 1.363 | 283 | 1.636 | 120.31 | 0.0584 | 2.000 |
510/45 | 510.2 | 45.3 | 555.5 | 48/3.68 | 7/2.87 | 30.7 | 1.413 | 365 | 1.770 | 134.33 | 0.0566 | 2.000 |
550/70 | 550 | 71.3 | 621.3 | 54/3.60 | 7/3.60 | 32.4 | 1.520 | 572 | 2.065 | 167.42 | 0.0526 | 2.000 |
560/50 | 561.7 | 49.5 | 611.2 | 48/3,86 | 7/3.00 | 32.2 | 1.553 | 401 | 1.943 | 146.28 | 0.0514 | 2.000 |
570/40 | 565.5 | 39.5 | 610.3 | 45/4.00 | 7/2.68 | 32.2 | 1.563 | 325 | 1.889 | 137.98 | 0.0506 | 2.500 |
632/45 | 632.1 | 45.3 | 677.4 764.8 | 45/4.23 54/4.00 | 7/2.87 | 34 | 1.754 | 364 | 2.183 | 155.52 | 0.0442 | 2.500 |
680/85 | 678.8 | 86 | 19/2.40 | 36 | 1.868 | 702 | 2.564 | 209.99 | 0.0426 | 2.500 | ||
AACSR
Produkt: Stahlverstärkte Leiter
Standards: Typisch Allaluminumalloy NFC 34- 125
Zeichnung: East Energy Electrical Engineering

Designation | Stahl Bereich | Al Legierung Bereich | Knirps. | Äquival -ent -cu Bereich | Nummer | Ca. Gesamtdurchmesser. | Nom. Brechen Laden | Nom.dc Widerstand bei 20 ℃ | Std. Gewicht | Std. Länge | ||||
Stahl | Al Alloy | Stahlkern | Vollständig Kond. | |||||||||||
mm² | mm² | mm² | mm² | NEIN. | NEIN. | mm | mm | Dan | Ohm/km | kg/km | M ± 5% | |||
Phlox 37-7 | 9.42 | 28.27 | 37.69 | 15.4 | 3 | 2.00 | 9 | 2.00 | 4.3 | 8.3 | 2.360 | 1.17 | 155 | 4.000 |
Phlox 59-7 | 21.99 | 37.7 | 59.69 | 20.6 | 7 | 2.00 | 12 | 2.00 | 6 | 10 | 4,560 | 0.88 | 276 | 4.000 |
Phlox 75-5 | 27.83 | 47.71 | 75.54 | 26 | 7 | 2.25 | 12 | 2.25 | 6.75 | 11.25 | 5,770 | 0.695 | 348 | 3.000 |
Phlox 116-2 | 59.69 | 56.55 | 116.24 | 30.9 | 19 | 2.00 | 18 | 2.00 | 10 | 14 | 10.815 | 0.58 | 636 | 3.000 |
Phlox 147-1 | 75.54 | 71.57 | 147.11 | 39.1 | 19 | 2.25 | 18 | 2.25 | 11.25 | 15.75 | 13.685 | 0.466 | 802 | 3.000 |
Pastell 147-1 | 27.83 | 119.28 | 147.11 | 65.2 | 7 | 2.25 | 30 | 2.25 | 6.75 | 15.75 | 8,185 | 0.279 | 547 | 3.000 |
Phlox181-6 | 93.27 | 88.36 | 181.63 | 48.3 | 19 | 2.50 | 18 | 2.50 | 12.5 | 17.5 | 16.895 | 0.378 | 990 | 3.000 |
Pastell 181-6 | 34.36 | 147.26 | 181.62 | 80.5 | 7 | 2.50 | 30 | 2.50 | 7.5 | 17.5 | 10,120 | 0.227 | 675 | 3.000 |
Phlox 228 | 116.99 | 110.83 | 227.82 | 60.5 | 19 | 2.80 | 18 | 2.80 | 14 | 19.6 | 21.200 | 0.3 | 1,244 | 2.000 |
Pastell 228 | 43.1 | 184.72 | 227.82 | 101 | 7 | 2.80 | 30 | 2.80 | 8.4 | 19.6 | 12.680 | 0.18 | 848 | 2.000 |
Phlox 288 | 148.07 | 140.28 | 288.35 | 76.6 | 19 | 3.15 | 18 | 3.15 | 15.75 | 22.05 | 26.800 | 0.237 | 1.570 | 2.000 |
Pastell 288 | 54.55 | 233.8 | 288.35 | 127.7 | 7 | 3.15 | 30 | 3.15 | 9.45 | 22.05 | 16.050 | 0.142 | 1.074 | 2.000 |
Pastell 299 | 93.27 | 206.17 | 299.44 | 112.7 | 19 | 2.50 | 42 | 2.50 | 12.5 | 22.5 | 20.875 | 0.162 | 1,320 | 2.000 |
Phlox 94-1 | 42.12 | 51.95 | 94.07 | 28.4 | 19 | 1.68 | 15 | 2.10 | 8.4 | 12.8 | 8.035 | 0.642 | 481 | 4.000 |
Pastell412 | 85.95 | 325.72 | 411.67 | 178 | 19 | 2.40 | 32 | 3.60 | 12 | 26.4 | 20.830 | 0.103 | 1,593 | 2.500 |
AAAC
Produkt: Allaluminium -Legierungsleiter
Standards: ASTM B 399
Typische Zeichnung:

Code | Bereich | Größe und Strahlung von ACSR mit gleichem Durchmesser | Nr. Und Durchmesser der Drähte | Gesamt Durchmesser | Gewicht | Nominal Brechen Laden | Standard Länge | ||
Nominal | Tatsächlich | ||||||||
MCM | mm² | AWG oder MCM | Al/Stahl | mm | mm | kg/km | KN | M ± 5 | |
Akron | 30.58 | 15.48 | 6 | 6/1 | 7 × 1,68 | 5.04 | 42.7 | 4.92 | 3.000 |
Alton | 48.69 | 24.71 | 4 | 6/1 | 7 × 2,12 | 6.35 | 68 | 7.84 | 3.000 |
Ames | 77.47 | 39.22 | 2 | 6/1 | 7 × 2,67 | 8.02 | 108 | 12.45 | 2.000 |
Azusa | 123.3 | 62.38 | 1/0 | 6/1 | 7 × 3,37 | 10.11 | 172 | 18.97 | 2.000 |
Anaheim | 155.4 | 78.65 | 2/0 | 6/1 | 7 × 3,78 | 11.35 | 217 | 23.93 | 3.000 |
Amherst | 195.7 | 99.22 | 3/0 | 6/1 | 7 × 4,25 | 12.75 | 273 | 30.18 | 2.500 |
ALLIANZ | 246.9 | 125.1 | 4/0 | 6/1 | 7 × 4,77 | 14.31 | 345 | 38.05 | 2.000 |
Butte | 312.8 | 158.6 | 266.8 | 26/7 | 19 × 3,26 | 16.3 | 437 | 48.76 | 3.000 |
KANTON | 394.5 | 199.9 | 336.4 | 26/7 | 19 × 3,66 | 18.3 | 551 | 58.91 | 2.500 |
KAIRO | 465.4 | 235.8 | 397.5 | 26/7 | 19 × 3,98 | 19.88 | 650 | 69.48 | 2.000 |
Darien | 559.5 | 283.5 | 477 | 26/7 | 19 × 4,36 | 21.79 | 781 | 83.52 | 2.000 |
Elgin | 652.4 | 330.6 | 556.5 | 26/7 | 19 × 4,71 | 23.54 | 911 | 97.42 | 1.500 |
FEUERSTEIN | 740.8 | 375.3 | 636 | 26/7 | 37 × 3,59 | 25.16 | 1.035 | 108.21 | 3.000 |
Greeley | 927.2 | 469.8 | 795 | 26/7 | 37 × 4,02 | 28.14 | 1.295 | 135.47 | 2.500 |
AAAC
Produkt: Allaluminium -Legierungsleiter
Standards: ASTM B 399
Typische Zeichnung:

Bereich | Strandungs- und Drahtdurchmesser | Ca. Gesamt Durchmesser | Gewicht | Nominal Brechen Laden | Nominal DC Widerstand bei 20 ℃ | Standard Länge | |
Nominal | Tatsächlich | ||||||
Awg oder MCM | mm² | mm | mm | kg/km | KN | Ohm/km | M ± 5 |
6 | 13.3 | 7/1,554 | 4.67 | 37 | 4.22 | 2.5199 | 3.500 |
4 | 21.15 | 7/1,961 | 5.89 | 58 | 6.71 | 1.5824 | 3.000 |
2 | 33.63 | 7/2.474 | 7.42 | 93 | 10.68 | 0.9942 | 2.500 |
1/0 | 53.48 | 7/3.119 | 9.36 | 148 | 16.97 | 0.6256 | 2.000 |
2/0 | 67.42 | 7/3.503 | 10.51 | 186 | 20.52 | 0.4959 | 3.500 |
3/0 | 85.03 | 7/3,932 | 11.8 | 234 | 25.86 | 0.3936 | 3.000 |
4/0 | 107.23 | 7/4.417 | 13.26 | 296 | 32.63 | 0.3119 | 2.000 |
250 | 126.66 | 19/2.913 | 14.57 | 349 | 38.93 | 0.2642 | 2.000 |
300 | 152.1 | 19/3.193 | 15.97 | 419 | 46.77 | 0.2199 | 3.000 |
350 | 177.35 | 19/3.447 | 17.24 | 489 | 52.25 | 0.1887 | 3.000 |
400 | 202.71 | 19/3.686 | 18.43 | 559 | 59.74 | 0.165 | 2.500 |
450 | 228 | 19/3.909 | 19.55 | 629 | 67.19 | 0.1467 | 2.000 |
500 | 253.35 | 19/4.120 | 20.6 | 698 | 74.64 | 0.1321 | 2.000 |
550 | 278.6 | 37/3.096 | 21.67 | 768 | 83.8 | 0.1202 | 2.000 |
600 | 303.8 | 37/3.233 | 22.63 | 838 | 91.38 | 0.1102 | 2.000 |
650 | 329.25 | 37/3.366 | 23.56 | 908 | 97.94 | 0.1016 | 2.000 |
700 | 354.55 | 37/3.493 | 24.45 | 978 | 102.2 | 0.0944 | 3.500 |
750 | 380.2 | 37/3.617 | 25.32 | 1.049 | 109.6 | 0.088 | 3.000 |
800 | 405.15 | 37/3.734 | 26.14 | 1.117 | 116.8 | 0.0826 | 3.000 |
900 | 456.16 | 37/3,962 | 27.73 | 1,258 | 131.5 | 0.0733 | 3.000 |
1.000 | 506.71 | 37/4.176 | 29.23 | 1.399 | 146.1 | 0.066 | 2.500 |
AAAC
Produkt: Allaluminium -Legierungsleiter
Standards: BS EN 50182
Typische Zeichnung:

Code | Bereich | Stranding und Draht Dia. | Ca. Oyerall -Durchmesser | Gewicht | Nominal Brechen Laden | Nominal DC Widerstand bei 20 ℃ | Standard Länge | |
Nominal | Tatsächlich | |||||||
mm² | mm² | mm | mm | kg/km | KN | Ohm/km | M ± 5 | |
10 | 11.9 | 7/1.47 | 4.41 | 32 | 3.33 | 2.277 | 2.500 | |
KASTEN | 15 | 18.8 | 7/1,85 | 5.55 | 51 | 5.27 | 1.749 | 2.000 |
AKAZIE | 20 | 23.9 | 7/2.08 | 6.24 | 65 | 6.7 | 1.384 | 2.500 |
MANDEL | 25 | 30.1 | 7/2.34 | 7.02 | 82 | 8.44 | 1.094 | 2.000 |
ZEDER | 30 | 35.5 | 7/2.54 | 7.62 | 97 | 9.95 | 0.9281 | 2.000 |
35 | 42.2 | 7/2.77 | 8.31 | 115 | 11.83 | 0.78 | 2.000 | |
TANNE | 40 | 47.8 | 7/2.95 | 8.85 | 131 | 13.4 | 0.688 | 2.500 |
HASEL | 50 | 59.9 | 7/3.30 | 9.9 | 164 | 16.8 | 0.5498 | 2.000 |
PINE | 60 | 71.7 | 7/3.61 | 10.83 | 196 | 20.1 | 0.4595 | 3.000 |
70 | 84.1 | 7/3,91 | 11.73 | 230 | 23.57 | 0.3917 | 3.000 | |
WEIDE | 75 | 89.8 | 7/4.04 | 12.12 | 246 | 25.17 | 0.3669 | 2.500 |
80 | 96.5 | 7/4.19 | 12.57 | 264 | 27.04 | 0.341 | 2.500 | |
90 | 108.8 | 7/4.45 | 13.35 | 298 | 30.5 | 0.3026 | 2.000 | |
EICHE | 100 | 118.9 | 7/4.65 | 13.95 | 325 | 33.3 | 0.2769 | 2.000 |
100 | 118.7 | 19/2.82 | 14.1 | 326 | 33.3 | 0.2786 | 2.000 | |
MAULBEERE | 125 | 151.1 | 19/3.18 | 15.9 | 415 | 42.3 | 0.219 | 3.000 |
ASCHE | 150 | 180.7 | 19/3.48 | 17.4 | 497 | 50.6 | 0.183 | 3.000 |
ULME | 175 | 211 | 19/3.76 | 18.8 | 580 | 59.1 | 0.1568 | 2.500 |
PAPPEL | 200 | 239 | 37/2.87 | 20.09 | 660 | 67 | 0.1387 | 2.500 |
225 | 270.3 | 37/3.05 | 21.35 | 744 | 75.7 | 0.1224 | 2.000 | |
BERGAHORN | 250 | 303 | 37/3.23 | 22.61 | 835 | 84.9 | 0.1094 | 2.000 |
Upas | 300 | 362.1 | 37/3,53 | 24.71 | 998 | 101.5 | 0.09155 | 2.000 |
350 | 421.8 | 37/3,81 | 26.67 | 1163 | 118.2 | 0.0786 | 3.000 | |
EIBE | 400 | 479.9 | 37/4.06 | 28.42 | 1323 | 134.5 | 0.06908 | 2.500 |